ZYS自力式減壓閥組產品說明

是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能?？捎迷跓o氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。ZZYP自力式壓力調節閥系列產品執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

不是孤零零安裝在管道上，而是配合其他閥門或管道聯合安裝在系統中，通常有單路減壓和雙路減壓兩種，用戶可以根據需要訂購能減動壓和靜壓,并將閥前介質傳遞至閥后,且閥后壓力在一定范圍內可以自由調節的閥門。按結構型式可分為直接驅動的直接式減壓閥和設有先導裝置的先導式減壓閥。自力式調節閥試壓前，應按設計要求及有關技術規范規定對試驗系統進行全面檢查，將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除，臨時裝短管接通；管道中的所有開改應封閉，不宜連同一起試驗的設備或高(低）壓系統與低(高）系統之間應加盲板隔離，試壓后及時拆除。

■產品特點

自力式壓力調節閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

壓力設定值在運行期間可連續設定。

對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
本實用新型的減壓閥組具有以下特點：
1、采用多通道設置，提高了減壓閥組整體的可靠性，延長了管路和閥門的使用壽命。
2、在進水管、出水管處分別設置了第一壓力表、第二壓力表，當壓力表差值異常時，能夠及時發現。
3、本實用新型的減壓閥組尤其適用于船體管路，過濾器、單向閥的設置提高了管路的可靠性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設計構思之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種減壓閥組，包括設置于進水管處的閘閥，其特征在于：在閘閥后設置第一壓力表，在第一壓力表后設置兩通道，在一個通道上設置有可調式減壓閥、在另一通道上設置比例式減壓閥；在兩通道后設置有第二壓力表，第二壓力表后側設置有安全閥，安全閥與出水管之間設置有單向閥。

2.根據權利要求1所述的減壓閥組，其特征在于：在閘閥與第一壓力表之間設置有過濾器。

3.根據權利要求2所述的減壓閥組，其特征在于：在出水管處設置有泄水閥。

ZYS自力式減壓閥組主要零件材料

■主要技術參數和性能指標

外形尺寸和重量

安裝地基尺寸及外形尺寸表 單位：mm

2、安裝使用時注意事項

a． 安裝前應除去管路中異物，安裝后用常溫水進行試運。
b． 安裝時，支架及閥體上的箭頭方向與管路中流體方向相同。
c． 為便于現場維修及操作，調壓閥組四周應留有適當空間。
d． 調壓閥組應安裝在環境溫度不超過-25℃～+55℃的場合。
e． 調壓閥組投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥組前后壓力值是否符合工藝所需值要求即可。
f． 為保證生產過程能安全、正常運行，調壓閥組已設置旁路，旁路在閥組正常工作時處于關閉狀態。調壓閥組正常維修時，旁路打開仍可進行生產。

八、 閥組主要零件材料表