PBQ347H全通徑偏心半球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及球閥，特別是全通徑偏心半球閥。球閥(ballvalve），啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封v型球閥其v型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。目前的球閥比較多樣，但是密封問(wèn)題一直以來(lái)是我們閥門(mén)行業(yè)要處理的問(wèn)題，雖然針對(duì)密封問(wèn)題，也提出很多改進(jìn)，但是還是不理想，密封上還是處在密封效果不佳、維修不方便以及使用壽命短的問(wèn)題。

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出進(jìn)一步改進(jìn)。上裝式全通徑偏心半球閥是全流通徑；它是將金屬球冠固定在偏心球體上，通過(guò)偏心曲軸的90度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，與金屬球冠密封面接觸的金屬閥座在軸向和徑向浮動(dòng)，以補(bǔ)償球冠與閥座的配合誤差。簡(jiǎn)單可靠的結(jié)構(gòu)及有效的密封方式使它不但可以更具優(yōu)勢(shì)地替代普通球閥，而且可適用于它不可使用的系統(tǒng)中。可以推廣應(yīng)用于石油、化工、電力和冶金等行業(yè)，它設(shè)計(jì)*、 結(jié)構(gòu)新穎。

閥門(mén)結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封圈與球冠都是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)閥門(mén)在開(kāi)啟時(shí)球體藏于閥腔內(nèi)，進(jìn)出口流通*暢通，且閥門(mén)不被沖刷，無(wú)流阻，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，具有剪切功能，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封，它對(duì)容易結(jié)垢的介質(zhì)輸送特別有效。

本閥半球是將金屬球冠固定在偏心球體上， 在球體上裝不同合金的球冠，閥座也作相應(yīng)堆焊合金，經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、耐高溫等各種類(lèi)型，滿(mǎn)足不同場(chǎng)合需求。 閥座與球冠留有補(bǔ)償量，當(dāng)閥座磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，仍能可靠密封，延長(zhǎng)使用壽命。本閥的特點(diǎn)是在工況裝置系統(tǒng)卸壓后， 閥門(mén)可在線(xiàn)檢查和維修，檢修時(shí)只需打開(kāi)閥蓋吊出球冠和支承體而不必將整個(gè)閥門(mén)從管道上卸下來(lái)。

特點(diǎn)

1、 壓力損失小：全開(kāi)時(shí)水損為零，進(jìn)出口流道全流通徑*暢通；內(nèi)腔自動(dòng)清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有較高的Cv值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率，并使磨蝕降為較低程度。

2、 耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關(guān)閉過(guò)程中，只在后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦；且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結(jié)垢。

3、自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠：正壓時(shí)，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反壓時(shí)，浮動(dòng)式閥座在受壓時(shí)閥座自動(dòng)向球體推緊，壓力越高閥座向球體越推越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。在長(zhǎng)期的使用下， 閥座封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊，從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能

4、適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無(wú)流阻，堅(jiān)固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。

5、壽命長(zhǎng)開(kāi)關(guān)輕松：無(wú)易損部件，由于偏心的作用，閥門(mén)啟閉過(guò)程中球體與閥座的密封面*脫離，使閥座表面與球冠球面間無(wú)擦傷做無(wú) 摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的減少了搡作力矩扭，操作輕巧；閥門(mén)的自動(dòng)補(bǔ)償功能，大大的提高了閥門(mén)的壽命。

6、維修方便：本閥上裝式設(shè)計(jì)，球冠和支球體從閥門(mén)上部裝入；檢修時(shí)只需打開(kāi)閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其他配件，不必將整個(gè)閥門(mén)從管道上卸下來(lái)，這給地下管線(xiàn)，特別是原子能工業(yè)用球閥帶來(lái)很大方便。

7、本閥門(mén)在維修作業(yè)的同時(shí)可以酌情保留管道中的介質(zhì)，不會(huì)造成能源的浪費(fèi)；這便免除了使用方許多前期輔助工作使維修變得較為簡(jiǎn)捷。

8、在一些特定的場(chǎng)合，本閥門(mén)在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運(yùn)行，使搶修閥門(mén)造成的效益損失降低到較小程度„

9、全流通徑，進(jìn)口出口*對(duì)等公稱(chēng)通徑，無(wú)流阻無(wú)壓力損失，流通能力大節(jié)約能耗。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)和制造：GB/T26146-2010 ;                     API608 ;

檢驗(yàn)和試驗(yàn)：GB/T13927-2005 ;                     API6D-2005 API598 ;

法蘭連接：GB/T9113-2007 ;                          ASME/ANSIB16.5 ; 

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-2007 ;                        ASME/ANSIB16.10;

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出全通徑偏心半球閥，其密封嚴(yán)密、便于維修方便清潔且使用壽命長(zhǎng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用過(guò)程中存在的上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

全通徑偏心半球閥，包括閥體、閥桿以及用于關(guān)閉閥或開(kāi)啟閥體的球閥，球體，閥桿一端與球體連接，另一端伸出閥體外與執(zhí)行件連接，其特征在于：所述球體具有對(duì)稱(chēng)的上下兩安裝體以及環(huán)狀體，安裝體與環(huán)狀體加工一體成型，環(huán)狀體的壁厚大于安裝體的壁厚，以?xún)砂惭b體為起點(diǎn)厚壁依次增大，安裝體以及環(huán)狀體構(gòu)成偏心半球體；

所述的閥體包括左閥體和右閥體，左閥體和右閥體之間可拆卸固定連接，在所述的右閥體內(nèi)開(kāi)有內(nèi)凹環(huán)座以及自緊密封件，內(nèi)凹環(huán)座上開(kāi)有內(nèi)凹槽，自緊密封件包括滑動(dòng)塊、彈性件以及密封面，所述的密封面設(shè)于滑動(dòng)塊端面，并與所述球體外端面相接觸，彈性件一端安裝在內(nèi)凹槽中，另一端與所述滑動(dòng)塊相抵觸，所述的自緊密封件端部不超出球體內(nèi)通道的端面。

優(yōu)選地，左閥體和右閥體通過(guò)法蘭盤(pán)固定連接，法蘭盤(pán)安裝在右閥體上。

優(yōu)選地，右閥體安裝有保護(hù)套，保護(hù)套貼附在右閥體通道內(nèi)壁，保護(hù)套通過(guò)螺紋連接固定在右閥體。

優(yōu)選地，所述的保護(hù)套與內(nèi)凹環(huán)座形成用于滑動(dòng)塊活動(dòng)的u型槽。

優(yōu)選地，保護(hù)套與滑動(dòng)塊之間安裝有密封圈。

優(yōu)選地，滑動(dòng)塊與閥體的內(nèi)凹環(huán)座之間安裝有第二密封圈。

優(yōu)選地，所述的閥體安裝有壓蓋以及填料組件，填料組件安裝于壓蓋和閥桿之間。

優(yōu)選地，料組件和壓蓋均開(kāi)有安裝孔，安裝孔上設(shè)有與安裝孔相配合連接的螺桿，所述的螺桿設(shè)有緩沖波紋段。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、超好的密封性：密封嚴(yán)密、閥芯和閥座的密封是球面線(xiàn)接觸，可以靠三維偏心實(shí)現(xiàn)零泄漏。

2、便于維修：當(dāng)閥座使用壽命到了后，可以調(diào)整或更換閥座，閥門(mén)仍可繼續(xù)使用，避免了閥門(mén)密封失效后，整臺(tái)報(bào)廢的弊端。

3、可實(shí)現(xiàn)刮擦自?xún)簦苊庖蚪Y(jié)垢影響密封，其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理，開(kāi)啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。

4、密封面不受沖刷，使用壽命長(zhǎng)，全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

5、中腔無(wú)結(jié)垢死區(qū)，無(wú)需經(jīng)常排污，根據(jù)偏心球體，閥體中腔沒(méi)有造成介質(zhì)沉積結(jié)塊的死區(qū)，克服了閘閥、球閥、截止閥等易結(jié)疤、易堵塞、易泄漏、壽命短等弊端，

性能規(guī)范使用范圍

主要零件材料

PBQ347H全通徑偏心半球閥主要連接尺寸

 
綜上所述，本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增設(shè)的自密封件以及偏心球體的設(shè)計(jì)，大大提高了密封性能以及使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。全通徑偏心半球閥,包括閥體以及安裝在該閥體內(nèi)的閥桿,閥座和半球形的閥芯,所述閥體的兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)口端和出口端,在所述閥體的進(jìn)口端安裝有接管,該接管內(nèi)端面與閥體進(jìn)口端端面連接,所述閥體進(jìn)口端的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈限位臺(tái)階,所述閥座安裝在接管內(nèi)端與在限位臺(tái)階之間,所述接管將閥座緊壓在所述限位臺(tái)階上,在全通徑偏心半球閥關(guān)閉時(shí),所述閥芯的球面緊壓在閥座內(nèi)圈上.本發(fā)明增加了接管,可以使閥座直徑達(dá)到公稱(chēng)通徑,從而使閥門(mén)的流量達(dá)到大流量.
1.取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
    2.安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線(xiàn)安裝。
    3.準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
    4.在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
    5.本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
    6.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
    7.與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門(mén)選型，感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。