Ti電動鈦球閥產(chǎn)品說明

鈦及鈦合金質(zhì)量輕，強度高，屈強比高，無磁性，有生物惰性，并具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。在海水環(huán)境中，鈦及鈦合金幾乎不發(fā)生腐蝕，在大部分化學(xué)介質(zhì)中具有*的耐蝕性。目前，隨著科技的進步以及各行各業(yè)對新材料應(yīng)用力度的加大，鈦閥門作為各種特殊環(huán)境及特殊流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)的*產(chǎn)品已被大量應(yīng)用。鈦是一種具有高度化學(xué)活性的的金屬。但是，它對許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。鈦及鈦合金具有密度小、比強度高、耐蝕性能強、耐高低溫、可冷熱成形、焊接性能好等優(yōu)異性能，特別是在海水中具有優(yōu)良的耐蝕性和耐沖刷腐蝕性，它在海水中的腐蝕率近于零，是海洋環(huán)境的優(yōu)選結(jié)構(gòu)材料。因此，鈦合金在球閥上的應(yīng)用可有效地改進船用球閥的耐用性，提高可靠性和使用性，減少維修和維護費。原因是鈦和氧有很好的親合力， 易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。鈦閥在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中，這層氧化薄膜十分穩(wěn)定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧，也能自行 而很快重新生成。法蘭鈦合金球閥(以下簡稱球閥)的分類和標記,要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標志,包裝和貯存.本標準適用于海水等腐蝕性介質(zhì)和溫度不高于250℃蒸汽的船舶管路系統(tǒng)用球閥的設(shè)計,制造和驗收.

特點
1、在各種閥門中，球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
3、比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點
2、常用鈦及鈦合金
2.1、工業(yè)純鈦

工業(yè)純鈦系指幾種具有不同的Fe、C、N、O等雜質(zhì)含量的非合金鈦。工業(yè)純鈦不能進行熱處理強化，成型性能優(yōu)良，易于熔焊和釬焊。工業(yè)純鈦實際應(yīng)用廣泛，調(diào)研后發(fā)現(xiàn)典型變形工業(yè)純鈦牌號有TA1、TA2和TA3等；典型鑄造工業(yè)純鈦牌號有ZTA1、ZTA2和ZTA3。
鈦是一種具有高度化學(xué)活性的的金屬。但是，它對許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力，極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中，這層氧化薄膜十分穩(wěn)定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧，也能自行修復(fù)而很快重新生成。

2.2、鈦合金

鈦合金是以鈦為基體，加入Al、Sn、Cr、Mo和Mn等元素組成的合金。鈦合金通常按照退火態(tài)相組成進行分類，劃分為α型、β型和α+β型鈦合金。α型鈦合金主要成分為Ti中加入Al、Sn、Cr等α穩(wěn)定元素的合金，其退回狀態(tài)下的組織為單相α固溶體。α型鈦合金不能熱處理強化，其強度比β型和α+β型鈦合金低，但在500～600℃使用時能保持良好的高溫強度。α型鈦合金具有良好的焊接性能、鑄造性能、壓力加工性能、組織穩(wěn)定性和無冷脆性，缺點是較低的工藝塑性及對氫脆的敏感性。α型鈦合金實際應(yīng)用廣泛，有TA5、TA7、TA9等。

β型鈦合金主要成分為Ti中加入Cr、Mo、V等元素的合金，這類合金經(jīng)淬火處理后得到β固溶體組織，具有較高的強度和沖擊韌性，壓力加工性能和焊接性能良好。但是β型鈦合金的組織和性能不穩(wěn)定，熔煉工藝復(fù)雜，應(yīng)用較少。穩(wěn)定的β型鈦合金有TB7和Ti40。

α+β型鈦合金的室溫組織為α+β組織，是在穩(wěn)定狀態(tài)下含5%～25%的β相以及從β區(qū)急劇冷卻形成α型馬氏體相的α+β鈦合金，它可通過熱處理淬火加時效處理強化。α+β型鈦合金力學(xué)性能范圍較寬，在寬廣的溫度范圍內(nèi)有較好的綜合性能，可適合各種不同的用途。典型α+β型變形鈦合號有TC4、TC11和TC16等。典型α+β型鑄造鈦合號有ZTC3、ZTC4和ZTC5。

五、主要技術(shù)參數(shù)：
1、閥體

2、閥內(nèi)件

3、執(zhí)行機構(gòu)

六、主要性能指標：

七、主要零件材料：

1	左閥體	TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
2	右閥體	TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
3	閥座	PEFE、PPL、TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
4	球體	2Cr13、304、316
5	閥桿	TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
6	密封填料	PTFE/柔性石墨
7	填料壓蓋	TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5

八、Ti電動鈦球閥主要外形及連接尺寸：

注：以上參數(shù)均以國標PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢我司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢我司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。 

 經(jīng)過多年科研、設(shè)計、制造和用戶相結(jié)合的共同努力，我國的閥門行業(yè)已取得快速發(fā)展。逐步實現(xiàn)了重大裝備閥門國產(chǎn)化的計劃，其中包括百萬千瓦級核電站關(guān)鍵閥門和百萬噸級大型乙烯成套設(shè)備閥門國產(chǎn)化等。隨著我國經(jīng)濟實力的不斷增強，近幾年我國航天工程、電力工程、海洋資源開發(fā)利用工程、石油化工工程、食品及醫(yī)療工程等發(fā)展力度的加大，鈦閥的市場及應(yīng)用前景十分廣闊。

安裝注意事項
1.安裝施工 小心，切忌撞擊閥門。
2.安裝前，應(yīng)將球閥作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在閥體上。
4.對于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
6.球閥不能用作節(jié)流。 
7.帶傳動機構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。