J641F氣動(dòng)活塞式氧用截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧氣高壓截止閥，本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型涉及一種氧氣高壓截止閥。氧氣閥是氧氣管網(wǎng)中專門(mén)閥門(mén)的一種，現(xiàn)有氧氣閥由于閥門(mén)的密封結(jié)構(gòu)及其相對(duì)應(yīng)得密封材料的制約，對(duì)易燃易爆的氧氣介質(zhì)不適應(yīng)，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大。本實(shí)用新型揭示了一種氧氣截止閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，另一端連接主閥瓣；所述閥體內(nèi)設(shè)有氣體通道，一側(cè)為入口通道，另一側(cè)為出口通道，截止閥閉合時(shí)，主閥瓣設(shè)置于入口通道與出口通道之間；所述入口通道與出口通道之間設(shè)有一通孔，所述主閥瓣的一端設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過(guò)該通孔。本實(shí)用新型提出的氧氣截止閥，通過(guò)在閥瓣下方設(shè)置導(dǎo)向桿，使導(dǎo)向桿在設(shè)定的通孔內(nèi)上下活動(dòng)，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動(dòng)，起到穩(wěn)固閥門(mén)的作用。此外，本實(shí)用新型截止閥的閥瓣還可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門(mén)。

本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置，涉及一種截止閥，尤其涉及一種氧氣截止閥。氣動(dòng)截止閥是由壓縮空氣作為動(dòng)力源的閥門(mén)，采用遠(yuǎn)程控制，由主控室手動(dòng)或自動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作指令，使進(jìn)、排氣電磁閥動(dòng)作，向執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門(mén)動(dòng)作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下(對(duì)于失氣開(kāi)閥門(mén))或提起(對(duì)于失氣關(guān)閥門(mén))閥桿，帶動(dòng)閥芯上下動(dòng)作，使閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉。
在閥門(mén)失氣，驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)無(wú)壓縮空氣時(shí)，閥門(mén)會(huì)按照系統(tǒng)的要求處于全開(kāi)或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進(jìn)入到閥門(mén)之前，首先通過(guò)過(guò)濾器將壓縮空氣過(guò)濾、凈化，然后通過(guò)減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過(guò)4bar。壓力調(diào)整是能通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)前要先擰松保護(hù)蓋。
活塞式氣動(dòng)切斷截止閥采用雙（單）作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門(mén)，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)狻＝Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命。

活塞式氣動(dòng)切斷截止閥特點(diǎn)

1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

活塞式氣動(dòng)切斷截止閥性能

1、工作壓力：1.6Mpa-4.0Mpa；
2、工作溫度：-196+650℃；
3、驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、氣動(dòng)帶手動(dòng)；
4、連接方式：法蘭、焊接；
5、制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等；
氣動(dòng)截止閥采用直行程氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小；
2、可在頂部、中部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)；
3、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；
【背景技術(shù)】
閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。
現(xiàn)有的氧氣截止閥通常僅設(shè)有一個(gè)閥瓣，沒(méi)有平衡、緩沖功能，閥前閥后的壓差太大，不便快速啟閉閥門(mén)。同時(shí)，現(xiàn)有的截止閥閥瓣容易受壓晃動(dòng)，元件容易損壞。此外，現(xiàn)有的氧氣截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計(jì)一種新的氧氣截止閥，以克服現(xiàn)有截止閥的缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門(mén)，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)狻＝Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種氧氣截止閥，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動(dòng)，起到穩(wěn)固閥門(mén)的作用。
作用原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1. 電磁閥在通電下閥門(mén)處于開(kāi)啟，事故停電電磁換向氣源進(jìn)入氣缸關(guān)閉閥門(mén)。
2. 工作狀態(tài)下手輪處于常開(kāi)，既逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底用并母固定。
3. 閥門(mén)在管路上使用時(shí)與氣源配套使用將閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉。
4. 閥門(mén)工作介質(zhì)的流向按閥體的介質(zhì)流向接頭所示。
5. 氣缸操作壓力 0.3~0.6Mpa 。
6. 信號(hào)輸入或輸出 AC200V 或 DC24V 。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
—種氧氣截止閥，所述截止閥包括:執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；
所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，另一端連接主閥瓣；
所述閥體內(nèi)設(shè)有氣體通道，一側(cè)為入口通道，另一側(cè)為出口通道，截止閥閉合時(shí)，主閥瓣設(shè)置于入口通道與出口通道之間；
所述入口通道與出口通道之間設(shè)有一通孔，所述主閥瓣的一端設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過(guò)該通孔。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括手輪。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述閥體、閥蓋、支架組成截止閥的殼體，閥桿設(shè)置于殼體內(nèi)；閥桿與閥蓋接觸處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)O型圈。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向桿的中軸線與閥桿的中軸線在一條直線上。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提出的氧氣截止閥，通過(guò)在閥瓣下方設(shè)置導(dǎo)向桿，使導(dǎo)向桿在設(shè)定的通孔內(nèi)上下活動(dòng)，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動(dòng)，起到穩(wěn)固閥門(mén)的作用。此外，本實(shí)用新型截止閥的閥瓣還可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門(mén)。
本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于綜上所述，本實(shí)用新型提出的氧氣截止閥，通過(guò)在閥瓣下方設(shè)置導(dǎo)向桿，使導(dǎo)向桿在設(shè)定的通孔內(nèi)上下活動(dòng)，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動(dòng)，起到穩(wěn)固閥門(mén)的作用。此外，本實(shí)用新型截止閥的閥瓣還可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門(mén)。
這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。

J641F氣動(dòng)活塞式氧用截止閥外形尺寸

應(yīng)用規(guī)范

性能參數(shù)

主要零件材料及主要用途

【權(quán)利要求】
1.一種氧氣截止閥，其特征在于，所述截止閥包括:執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣； 所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，另一端連接主閥瓣； 所述閥體內(nèi)設(shè)有氣體通道，一側(cè)為入口通道，另一側(cè)為出口通道，截止閥閉合時(shí)，主閥瓣設(shè)置于入口通道與出口通道之間； 所述入口通道與出口通道之間設(shè)有一通孔，所述主閥瓣的一端設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過(guò)該通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣截止閥，其特征在于: 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣截止閥，其特征在于: 所述閥體、閥蓋、支架組成截止閥的殼體，閥桿設(shè)置于殼體內(nèi)；閥桿與閥蓋接觸處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)O型圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣截止閥，其特征在于: 所述導(dǎo)向桿的中軸線與閥桿的中軸線在一條直線上。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有的氧氣截止閥的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新型的氧氣高壓截止閥。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施 —種氧氣高壓截止閥，包括閥體和閥桿，所述閥體內(nèi)設(shè)置有S形的空腔，在空腔的拐彎處連接有凸起塊，所述凸起塊的頂部與閥桿的末端相連，所述閥桿的頂端與作為手柄的桿相連； 所述閥桿的中部套有禁油裝置。 本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用壽命長(zhǎng)。

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