ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析

ZDLM電動籠式調節閥是一種壓力平衡式調節閥，閥體內部采用套筒導向的先導式閥芯，閥芯上開有平衡孔，減小不平衡力，可調比大，振動小，互換性好，可適用于大部分單、雙座閥的應用場合，但不適用于有顆粒及較臟污介質，是使用較為廣泛的一種控制閥類型。

ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析特點

電動籠式調節閥上開有窗口用于決定流量與流量特性，對稱多孔籠式閥瓣，更加有效的控制噪音及氣蝕，不但適合更多要求苛刻的工況，更可量身定做各種流量系數，滿足客戶更家細致的工藝要求，廣泛使用控制氣體、液體、蒸汽等介質。

壓力變送器是一種傳感器，它的主要作用是將各種壓力容器、管道或其他力學傳感器測得的壓力信號轉換為電信號，這個電信號通常是標準的電流信號(如4~20mADC)或電壓信號(如0~10VDC)，便于遠距離傳輸和電子設備的數據讀取。在工作原理上，壓力變送器內部的敏感元件(如金屬膜片、硅壓力傳感器、壓電晶體等)會隨外部壓力變化而發生形變。這種形變會將壓力變化轉換為可測量的電學參數，如電阻、電容或電勢的變化。這些電學參數隨后被轉換為標準電信號輸出可以被工業控制系統如PLC、DCS等用來進行數據的采集、監控和控制。

壓力變送器在工業領域中扮演著至關重要的角色，特別是在需要精確壓力控制的場合，如石油化工、航空航天、水處理電力系統等。通過壓力變送器，操作人員可以遠程監測和控制壓力，確保生產過程的安全性和效率。

壓力變送器的輸出信號可以被廣泛應用于各類二次儀表，如壓力指示器、壓力記錄器、報警系統、以及工業控制系統等此外，壓力變送器的設計使其能夠在各種惡劣環境下穩定工作，如高溫、高壓、腐蝕介質和振動等。

為了確保壓力變送器的準確性和可靠性，需要定期進行校準和維護。不同的壓力變送器設計用于不同的應用場景，因此在選擇壓力變送器時，需要考慮其工作原理、量程、精度、以及是否符合特定的工業標準和規范。

在安裝和使用壓力變送器時，應嚴格按照制造商的說明書進行，確保其正常工作并延長其使用壽命。同時，了解常見的故障和影響因素對于現場操作人員來說也是必要的，這樣可以在出現問題時迅速做出判斷和處理。

ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析參數

電動執行機構參數

ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析1、主要參數與性能指標見表一 表一

ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析2、主要零件材料見表二 表二

3、ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析外形尺寸見表三、圖3 表三 單位：mm

注： 1）標準法蘭按JB/T79-94，連接形式PN16按凸面，PN40、PN63按凹面。閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。

2）重量為標準型PN16級

四、ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析安裝與維護

1、 安裝：

（1） 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

（2） 在安裝前，對管道進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3） 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝或閥自重較大時與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。閥門應在環境溫度-10～+55℃，相對濕度≤95%，空氣中不含腐蝕性氣體的場所使用。

為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥（見圖二）。

2、ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析 維護：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。

（5） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

（6） 應檢查電源電壓是否與規定相符，電氣安裝線路是否正確。

（7） 初始零位，出廠時已調整在機械限位下端。若現場需要其它位置，可參照電動執行器說明書進行調整。

（8） 常見故障與排除方法見表二。

ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析表二

五、ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析型號編制說明

訂貨須知

訂貨時請注明下列內容

1）閥門型號通

2）通徑×閥座尺寸Kv值

3）閥體壓力及連接形式

4）閥體和閥內組件的材料

5）閥特性及閥芯的形式

6）上閥蓋形式

7）執行機構形式，是否帶手輪機構及供氣壓力

8）正/反作用（氣關式或氣開式）

9） 附件（帶過濾器減壓閥等）

10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）

11）介質名稱

12）正常流量及最大流量

13）介質壓力，閥全開和全閉時閥進口和出口壓力

14）介質溫度和比重

電動調節閥作為自動化控制系統中的重要組成部分，其安裝與調試的正確性直接影響到系統的穩定性和控制精度。合理的安裝流程與細致的調試方法是確保電動調節閥正常運行的前提。以下是一般性的安裝與調試步驟指南：

ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析安裝前準備

1. 檢查驗證：確認電動調節閥型號、規格與設計圖紙相符，檢查閥體、執行器及附件是否完好無損。

2. 熟悉資料：仔細閱讀產品說明書，了解安裝要求、電氣連接圖及注意事項。

3. 環境檢查：確保安裝環境清潔，無腐蝕性介質，符合電動調節閥的工作環境要求。

安裝步驟

1. 閥體安裝：根據管道法蘭孔距，將閥體固定在預定位置，使用墊片密封，緊固螺栓時應對角均勻擰緊。

2. 執行器裝配：將執行器與閥體對接，根據廠家提供的說明，通過聯軸器或直連方式正確安裝，確保同軸度。

3. 電氣連接：按照電氣圖紙，正確連接電源線、信號線和接地線，注意防水防塵措施。

4. 管路沖洗：在正式投運前，應先對管路進行沖洗，清除雜質，避免損壞閥內件。

ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析調試步驟

1. 初步檢查：確認所有連接無誤后，進行初步手動操作，檢查閥桿移動是否靈活，有無卡阻。

2. 零點與量程設定：通過手操器或控制系統，設置執行器的零點和行程終點，確保與實際閥門開度一致。

3. 控制回路調試：接入控制系統，輸入模擬信號，觀察閥門響應是否準確，調整PID參數，直至控制效果滿意。

4. 性能測試：進行泄漏測試、全行程時間測試及調節精度測試，確保電動調節閥達到設計要求。

5. 記錄與驗收：詳細記錄調試過程和結果，進行功能驗收，確保所有參數符合工藝標準和穩定規范。

ZDLM電動籠式調節減壓閥選型分析結語

電動調節閥的安裝與調試是一項細致且技術性較強的工作，需要嚴格按照規程操作，確保每一步驟的準確性。正確的安裝與調試不但可以提高設備的使用壽命，還能優化整個系統的性能，為工業自動化控制提供穩定可靠的保障。