Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范

Q641TC氣動陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。

其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長(是鈦閥的2～4倍)的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。

二、Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范的性能特點：
★、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此, 本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
★、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
★、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
★、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
★、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有的優勢，也是目前合適此類介質的閥門。
三、Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范的應用領域：
火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。

Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范特點：

1、所有與介質接觸部份均為結構陶瓷，其化學穩定性加上硬度（硬度HRA88以上，僅次于金剛石），因此，陶瓷具有的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕、隔熱性能良好。

2、閥殼壁厚達到乃至超過國標GB、JB，美標ANSI等標準要求。

3、從中國臺灣引入的先進技術，內襯硬密封陶瓷由六件科學合理設計組成，閥球與閥座面接觸加工，使得球與座內R與外R吻合，密封達到零泄漏。球圓精度高、扭矩輕、阻力小、流道順暢。

4、在含硬度高的顆粒介質和具有腐蝕而高溫的介質中，該閥門具絕對選用優勢。

※適用介質：煙氣脫硫、電廠除塵、排灰、排渣、給水處理、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送。陶瓷閥解決了各特殊工況系統易磨損、強腐蝕需頻繁更換的難題，既節省了成本，又減少了系統停機所造成的經濟損失

Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范特點：

1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。

2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。

4、半襯硬密封面陶瓷球閥的密封圈與球體均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

5、 以精準的研磨技術（半襯陶瓷硬密封球閥結構簡圖中國臺灣引進）與先進的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，球體、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。

6、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。

三、Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范主要技術參數：

口徑：DN25-300mm

壓力：1.6MPa、150LB、10K

尺寸標準：國標、美標、目標

密封形式：軟密封或硬密封

閥體材質：碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M)

四、Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范主要連接尺寸：

五、Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范．特點總結：

閥體內部全襯陶瓷適合磨損苛刻的管路適用硬度顆粒及腐蝕介質耐用/
適用場所:
化工行業等強腐蝕場合產品特點耐腐蝕、耐磨損和高硬度
使用壽命:
鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍

Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范制造工藝如下：

一、制備陶瓷材料：

選擇高純度的氧化鋁材料，并加入適量的穩定劑、助劑等，混合成均勻的陶瓷漿料。

二、成型：

采用注塑或擠壓等成型工藝，將陶瓷漿料注入到模具中進行成型，成型后進行干燥處理。

三、燒結：

將成型的陶瓷件放入高溫爐中進行燒結處理，使其達到一定的密度和硬度。

四、加工：

對燒結后的陶瓷件進行機加工，將其加工成球閥的各個零部件。

五、裝配：

將球閥的各個零部件進行裝配，形成完整的球閥。

六、測試：

對制造好的陶瓷三通球閥進行測試，確保其性能符合規定的標準。

七、包裝：

將測試合格的陶瓷三通球閥進行包裝，以便運輸和使用。

氣動球閥是一種常用的控制閥門，廣泛應用于石油、化工、冶金、醫藥、食品等行業。它具有結構簡單、操作方便、密封性能好等特點，因此備受青睞。然而，正確的安裝和維護對于保證氣動球閥的正常運行和延長使用壽命至關重要。下面我們就來詳細介紹氣動球閥的安裝與維護技巧。

一、Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范的安裝技巧

1. 確定安裝位置

在安裝氣動球閥之前，首先要確定好安裝位置，確保球閥能夠順利安裝并且操作方便。同時要考慮到管道的連接和維修保養空間，以便日后的維護工作。

2. 清潔管道

在安裝之前，要確保管道內部清潔，避免雜物進入球閥內部影響使用。可以使用空氣或者清潔液體進行清潔，確保管道內部干凈無雜物。

3. 安裝支架

在安裝氣動球閥時，需要根據球閥的尺寸和重量選擇合適的支架，并確保支架安裝牢固可靠，能夠承受球閥的重量。

4. 連接管道

將氣動球閥與管道連接時，要確保連接件和密封墊安裝正確，嚴密連接，避免漏氣和泄漏現象發生。

5. 調試

安裝完成后，需要對氣動球閥進行調試，確保操作靈活，密封性能良好，無異常噪音和泄漏現象。

二、Q641TC氣動氧化鋯陶瓷球閥技術規范的維護技巧

1. 定期檢查

定期檢查氣動球閥的各個部件是否正常，特別是密封件和活動部件是否磨損嚴重，如有必要及時更換。

2. 清潔潤滑

定期對氣動球閥進行清潔和潤滑，保持活動部件的靈活性和密封性能。同時要注意選擇適當的潤滑油和清潔劑，避免對球閥造成損害。

3. 防止凍結

在寒冷環境下，要采取相應措施防止氣動球閥被凍結，影響正常使用。可以采用加熱設備或者保溫措施來解決這一問題。

4. 處理泄漏

一旦發現氣動球閥存在泄漏現象，要及時處理，找出泄漏原因并進行修復，以免造成更大的損失。

5. 注意安全

在進行維護工作時，要注意安全防護措施，避免因操作不當而造成意外傷害。

總之，正確的安裝和維護是保證氣動球閥正常運行和延長使用壽命的關鍵。只有做到位了解技巧，并嚴格按照操作規程進行操作和維護工作，才能充分發揮氣動球閥的作用，保障生產系統的正常運行。希望以上介紹對大家有所幫助，