卷煙廠蒸汽管道減壓閥組

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之前介紹超低溫截止閥選型，現(xiàn)在介紹卷煙廠蒸汽管道減壓閥組蒸汽管道的減壓閥是不是沒法關(guān)閉，一直會有蒸汽流過，那如果閥后的所有用戶都停止使用，后面就變成密閉的容器。這樣時間一長，整個管道的壓力就慢慢增大，安全閥就會起跳。為解決卷煙廠烘絲工序和梗絲膨脹塔的蒸汽冷凝水回收利用問題,對 鍋爐供送除鹽水的管道系統(tǒng)進(jìn)行了改造.借助管道的逆向運行將換熱站蓄水池中的蒸汽冷凝水回收到CO2除氣塔水箱中;通過除氣塔和自制的室外密閉式表冷器對 蒸汽冷凝水進(jìn)行循環(huán)冷卻;通過加裝管道式過濾裝置濾除蒸汽冷凝水中的懸浮物.結(jié)果表明,回收處理后的蒸汽冷凝水溫由98℃降至30℃,懸浮物含量由20 mg/L降至3 mg/L以下.將回收處理后的蒸汽冷凝水按3∶7的比例與軟化水進(jìn)行混合后回用,*一項,一般是怎么來解決整個問題的。 如果我后面的用戶都是間歇使用的，安全閥就會頻繁跳了。卷煙廠空調(diào)用蒸汽減壓閥的構(gòu)造、選型及其工作原理，對造成蒸汽減壓閥閥瓣損壞，出現(xiàn)漏汽，易發(fā)生減壓失效的現(xiàn)象進(jìn)行了深入的研究分析，并對如何減少蒸汽減壓閥組減壓失效提出一些個人見解和探討，以期能對研究相關(guān)空氣減壓閥組存在的問題提供幫助。自力式調(diào)壓裝置是利用自力式調(diào)節(jié)閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值的閥組。設(shè)計有進(jìn)出口法蘭、截止閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥的型號以及管路的口徑根據(jù)所需調(diào)節(jié)后的壓力和流量確定，  減壓閥是利用液流流過縫隙產(chǎn)生壓力損失，使其出口壓力低于進(jìn)口壓力的壓力控制閥。按調(diào)節(jié)要求不同，有定值減壓閥，定差減壓閥，定比減壓閥。其中定值減壓閥應(yīng)用zui廣，又簡稱減壓閥。卷煙生產(chǎn)的物流系統(tǒng) 

 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、  

卷煙廠蒸汽管道減壓閥組卷煙生產(chǎn)的物流主要包括：原料物流、輔料物流、成品物 流三部分。 
原料物流系統(tǒng) 
完成將卷煙生產(chǎn)使用的原料(把煙、片煙、煙梗)從進(jìn)入工 廠到運送至制絲線生產(chǎn)現(xiàn)場的全過程的系統(tǒng)。包括原料供 應(yīng)、原料儲存、配方庫、原料供給、剩料回收等幾個過程。 
·原料供應(yīng)：將不同類型、不同品種的原料從運送的卡車卸下，并運送到原料儲存?zhèn)}庫 
·原料儲存：包括登記原料信息并生成識別標(biāo)簽、原料運輸與碼放、儲存、出庫等工序 
·配方庫：配方庫計算機(jī)管理系統(tǒng)接到排產(chǎn)單，根據(jù)排產(chǎn) 
順序，分別調(diào)用相應(yīng)品牌產(chǎn)品的原料配方 
·原料供給：當(dāng)制絲線準(zhǔn)備好后，發(fā)出供料申請信號，激光導(dǎo)引車則將原料從配方庫送到相應(yīng)地點等待加工 
·剩料回收：有些原料在一個批次中無法使用整包，將剩余原料送回配方庫暫存 
輔料物流 
輔料物流是將購進(jìn)的卷煙輔料進(jìn)行拆分后按比例重新打 包、儲存、配送到各個機(jī)臺的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括輔料供應(yīng)、輔 料拆分與重新打包、輔料儲存、輔料配送等幾部分。 
·輔料供應(yīng)：將外購的輔料送至輔料拆分現(xiàn)場 
·輔料拆分與重新打包：根據(jù)不同輔料的消耗量和包裝規(guī) 格，拆分大包與重新包裝 
·輔料儲存：將按生產(chǎn)需要，重新按比例組合好的輔料放入 高架倉庫內(nèi)儲存 
·輔料配送：根據(jù) “輔料供給”請求信號配送輔料 
   單套減壓閥組應(yīng)由下列組件組成（沿水流方向）：
1 進(jìn)口端壓力表；
2 前檢修閥；
3 管道過濾器（減壓閥自帶過濾網(wǎng)的可不設(shè)）；
4 減壓閥；
5 可曲撓橡膠接頭（螺紋連接時采用活接頭。減壓閥自帶伸縮法蘭時可不設(shè)）；
6 后檢修閥（用于入戶支管減壓時可不設(shè)）；
7 出口端壓力表。
減壓閥組前、后管段上的壓力表分別顯示進(jìn)、出口壓力，尤其出口壓力表，以觀察減壓閥的減壓效果，判斷故障。對于減壓閥本身自帶壓力表的，可不另設(shè)；前、后檢修閥用于減壓閥組件維修時切斷兩端水源之用；管道過濾器設(shè)置在減壓閥之前，用于攔截水流中的雜質(zhì)，減少減壓閥的故障，提高運行可靠性；設(shè)置可曲撓橡膠軟接頭或伸縮接，是為了便于減壓閥組的拆卸和裝配；由于閥后壓力比閥前壓力低，橡膠軟接頭一般設(shè)置在減壓閥之后。

減壓閥與閥組組件及管道的連接方式應(yīng)符合下列要求：
1 減壓閥公稱尺寸小于DN50時，宜采用螺紋連接；
2 減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時，宜采用法蘭連接。
與普通閥門一樣，減壓閥閥組各組件之間連接，及閥組與兩端給水管道的連接，當(dāng)減壓閥公稱尺寸小于DN50時，宜采用螺紋連接；當(dāng)減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時，宜采用法蘭連接。這是指通常情況。本規(guī)程附錄A中也列有公稱尺寸等于DN50的減壓閥為螺紋連接。設(shè)計人員可根據(jù)產(chǎn)品和工程具體情況選擇連接方式。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥減壓閥在給水系統(tǒng)中的布置應(yīng)遵循下列原則：
1  當(dāng)采用上位進(jìn)水方式，減壓閥有可能產(chǎn)生氣蝕時，可改為中位進(jìn)水或下位進(jìn)水方式； 
2  對于有安靜要求的區(qū)域，可采用中、下位進(jìn)水方式；
3  減壓閥組內(nèi)的壓力表應(yīng)垂直布置，過濾器的排污口應(yīng)向下布置。
4  減壓閥的安裝方向，宜保證減壓閥的閥瓣運動為垂直方向。
上位進(jìn)水方式，出口壓力較低，在減壓差較大時，容易產(chǎn)生氣蝕，經(jīng)校核后，氣蝕余度較小或可能產(chǎn)生氣蝕的，可采用降低減壓閥安裝高度的方法，提高出口壓力，避免氣蝕發(fā)生，常規(guī)方法是改為中位進(jìn)水或低位進(jìn)水方式。減壓閥的運行噪音與減壓閥的氣蝕余度有關(guān)，氣蝕余度越小，運行噪音越大，對于有安靜要求的區(qū)域，采用中、低位進(jìn)水方式，可有效提高減壓閥的氣蝕余度。

減壓閥安裝方向決定其閥瓣運動方向，盡量使減壓閥閥瓣啟閉運動為垂向。可減小密封圈磨損，減少彈簧和感應(yīng)膜片的受力偏差，延長減壓閥的使用壽命。閥瓣運動方向與水流方向垂直的減壓閥宜水平安裝，閥瓣運動方向與水流方向平行的減壓閥宜垂直安裝，閥瓣運動方向與水流方向成“Y”型結(jié)構(gòu)的減壓閥，可按照Y型的角度，宜取閥瓣運動方向與垂直方向較近的方向為安裝方向。對于比例式減壓閥的安裝，還應(yīng)注意其呼吸孔不應(yīng)向上，不能被塵埃堵塞。減壓閥由壓力先導(dǎo)閥和主閥組成。出口壓力油引至主閥芯上腔和先導(dǎo)閥前腔，當(dāng)出口壓力大于減壓閥的調(diào)定壓力時，先導(dǎo)閥開啟，主閥芯上移，減壓縫隙關(guān)小，減壓閥才起減壓作用且保證出口壓力為定值。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有： 化工過濾器使用及維護(hù)