申弘鍛鋼閘閥設計形式

                            上海申弘閥門有限公司

 上海申弘閥門鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式.*種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接.第二種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密環密封.上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。閘閥（GATE VALVE）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。不銹鋼閘閥材質分為304不銹鋼閘閥，316不銹鋼閘閥，321不銹鋼閘閥。

【鍛鋼閘閥工作環境】
鍛鋼閘閥適用于 Class150 ～ 2500 、工作溫度 -29～425℃（碳鋼）或-29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。在石油管道上應用較多。

【鍛鋼閘閥特點】
鍛鋼閘閥大多為大連式縮徑設計，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質流動方向同其他閘閥一樣不受限制。

【安裝要點】
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa
及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閘板密封面無滲漏為合格。 

【執行標準】
設計規范：JB/T 7746、API602
結構長度：JB/T 7746、工廠規范
承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
試驗與檢驗：JB/T 9092、API598
壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34
產品標識：GB/T 12220、MSS SP25
供貨規范：JB/T 7928
我國內各大廠家生產的標準也不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效，壓力過高，注脂口閥門制造堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。 
 按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。
    1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構zui常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利于閘板的密封。
    2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可*的優點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被大量采用。

【維護細則】
鍛鋼閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。鋼和鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。而鑄鋼和碳鋼區別在哪。首先，鋼按化學成份分類(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。鋼按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼。所有閘閥的閘板都有兩個密封面，這是由閘板的結構形式決定，要不然也就不叫閘閥了。,zui常用閘板形式是楔式閘板，這種閘板的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為50介質溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板，用“1"表示如Z41H型；也可以做成能產生微量變形的閘板 ， 以改善其工藝性 ，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 ，這種閘板叫做彈性閘板，用“0"表示如Z40H型。
不銹鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 ,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
優點
 1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
 2、開閉較省力。
 3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
 4、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。鍛鋼閥門在閥門產品中比較常見，通常在石油管道等管道建設中比較常見，像鍛鋼止回閥，鍛鋼閘閥等都屬其常見類型，鍛鋼閥門在性能上有著不錯的成就，所以經常被廣泛安裝并使用。一般安裝鍛鋼閥門可分為7個安裝步驟，下面就是簡單的介紹：
1、安裝鍛鋼閥門前一定要檢查密閉性，里面不要有污物或砂粒附著。
2、鍛鋼閥門的每個連接部位螺栓都要擰緊。
3、鍛鋼閥門的填料部位需要壓緊，限度為同時滿足填料的密封性和閘板開啟靈活。
4、對鍛鋼閥門的型號需要校對好，還有連接尺寸與要求的介質流向。
5、安裝鍛鋼閘閥期間，一定要預留閥門驅動的足夠空間。
6、要根據線路圖連接驅動裝置。
7、鍛鋼閘閥需要進行保養。

       螺栓式閥蓋                   焊接式閥蓋                  壓力自緊式閥蓋

閘閥設計結構和特征

閘閥的設計與制造符合API602和ASME B16.34.檢驗與測試按API 598,標記按MSS-SP-25.

采用以下結構

全徑或縮徑

明桿支架式(OS&Y)

自定心壓板壓套式

螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋，螺母連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內壓自緊式閥蓋

整體式上密封座

承插端符合ASME B16.11

螺紋連接端（NPT）符合ANSI/ASME B1.20.1

相關壓力

·800LB

·900LB～1500LB

·900LB～2500LB

鍛鋼閘閥 800Lb

標準材質細表

注意:客戶需求的其他材質也可采用.密封面材料配對客戶內件代號決定

CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;

尺寸(MM)和重量(KG)

鍛鋼閘閥 900Lb～1500lb

標準材質明細表

注意:客戶需求的其他材質也可采用.密封面材料配對客戶內件代號決定

CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;

尺寸(MM)和重量(KG)

自密封鍛鋼閘閥 900Lb～2500lb

標準材質明細表

注意:客戶需求的其他材質也可采用.密封面材料配對客戶內件代號決定

CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;

尺寸(MM)和重量(KG)

與本文相關的論文有：礦山電動插板閥