活塞閥在油庫控制系統控速

                          上海申弘閥門有限公司

 1、控制精度  

目前國家要求油庫與客戶油品交接數量誤差控制在±0.3%，也就是在油品發放時付油控制系統的控制精度在±0.3%。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。由于付油控制系統中能產生誤差zui有可能的有流量表、溫度傳感器、電液閥、定量控制儀。活塞式截止閥屬新型產品，是我公司針對傳統截止閥、閘閥、球閥、柱塞閥、以及同活塞閥生產技術及應用過程中存在缺陷而研制開發的，是機械閥門技術領域更新換代的一種節能與環保創新產品。本閥門之實用新型在于閥體和閥蓋緊配，閥桿上端通過螺母連接手輪，下端連接活塞，活塞與環形閥座相應配合。該閥門集個閥門之優點，加以創新改進,構緊湊、合理、密封性能好，深受新老客戶的歡迎。所以國家規定流量表發放數量誤差精度首先控制在±0.2%。流量表生產廠家在每一塊表上都貼有參數指標，如貴庫使用的Φ100流量表的額定流速范圍在20∽110 m3/h，它所出示的精度等級0.2，也就是流速在20∽110 m3/h都可將誤差精度調整到±0.2%，假設目前的0.2級是在廠家出廠前給定，安裝到現場后其流速就不能確定和廠家標定時的流速一致，也就是說0.2級有它相應的流速，流速變了誤差精度等級也變了。  由于流量表發放數量誤差精度首先控制在±0.2%。那溫度傳感器、電液閥、定量控制儀控制誤差精度只能在±0.1%。在溫度傳感器上國家規定誤差在±1℃內，根據經驗汽油在±3℃誤差在±0.1%內，由于油品在管道運行不是勻速，所以關閥剎那間每發放一筆后的過沖量不可能一致所以我公司在軟件處理上設置一些參數使之盡可能每發放一筆后的過沖量一致。油品發放過程中流速曲線圖： 手動閥  手動閥 常開電磁閥  常閉電磁閥  快到應發量 時  電液閥停止運行態 電液閥運行狀態  圖3-2  手動閥  手動閥 常開電磁閥 液閥開始運行狀態 常閉電磁閥 圖1-2  手動閥  手動閥 常開電磁閥  常閉電磁閥  快到應發量 時  電液閥運行狀態 圖3-1  常閉電磁閥  手動閥  手動閥  常開電磁閥  電液閥恒定運行狀態 圖2  手動閥  手動閥 常開電磁閥 液閥開始運行狀態  常閉電磁閥 圖1-1 

     以上講到流量表發放精度和流速有關，流速與電液閥主閥的開度有關，主閥的開度與腔體的壓力有關。主閥的啟閉速度與兩電磁閥的啟閉次數和兩手動閥調節流量有關。由于電磁閥狀態只有兩種，要么開要么關，因此每次卸放或注射腔體內的壓力速度全靠手動球閥調節。所以將腔體內的壓力卸放的快慢調節電液閥出口處的手動球閥，也就決定開閥的快慢；向腔體內注射壓力快慢調節電液閥進口處的手動球閥，也就決定關閥的快慢。在發油剛開始時電液閥的常閉電磁閥反復運作 n 次，如圖1-1、1-2所示。當主閥 開度滿足設定的恒定流速時腔體內的壓力就恒定，進出口處的電磁閥就不再動作，如圖3所示。當發放快結束在提前量階段時常開電磁閥反復運作n次，直至到量關閉，如圖3-1、3-2所示。

  2、操作  

  首先要了解該油品在管道內的zui大流速。該油庫汽油是19升/秒，由于流量表走數要轉換成脈沖數才能想定量控制儀輸送，所以要知道流量表走數相當于多少個脈沖數。該庫流量表在說明書上已標定的儀表系數是10脈沖/升，因此在定量控制儀現實的zui大流速為：190脈沖/秒。為了防止每筆發放數據不產生過沖定量控制儀在程序上設置在提前量階段就開始逐漸關閉主閥直至到量全部關閉，在這階段設定關閉流速，該油庫是活塞式電液閥，zui小流速可在4升/秒，前面以闡述常開電磁閥在不上電時是向腔體內注射壓力，如果在提前量階段常開電磁閥掉電時間過長容易迅速關閉閥門，定量控制儀檢測到應發量未到又要開啟閥門，這樣易沖擊鶴管和產生水擊。所以設置掉電時間很關鍵。  定量控制儀可設置控速參數7為，其中zui高位在設置第二位就往前跳，在屏幕上不顯示。在中控室發油系統電腦上進入發油軟件至發貨參數里在恒定流速欄里可設置7位數：X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7。  

其中 X1 X2 X3為恒定流速。

X4 X5為恒定流速的波動范圍。      

X1 X2 X3/2 X6 為關閉流速。    

  X7×80ms為開啟時1秒內常閉電磁閥上電時間和提前量階段1秒內常開電磁閥掉電時間。    

 該油庫每筆提前量在程序里已設定200這個數（數量單位：升或公斤）。

在下位機操作：  首先將定量控制儀遠地控制轉入本地控制，如遠地數據控制，修改完控閥參數后再將地本地控制轉入遠地控制。

具體操作：

 I、  按【修改】、按6位密碼、按【確認】。此時遠地控制轉入本地控制。

II、 按【確認】、4為修改密碼、按【確認】、按【9】、按【確認】。  

III、按【顯示】、按【票號】、按【修改】、按【X1】【X2】【X3】【X4】【X5】【X6】【X7】、  按【確認】。此時就完成控閥參數的設置。與本文相關的論文有：礦山電動插板閥