之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥定位器可以增加調(diào)節(jié)閥的輸出功率，減小調(diào)節(jié)信號(hào)傳輸?shù)臏螅涌扉y桿的運(yùn)動(dòng)速度，改善閥桿的線性度，克服閥桿的摩擦力，消除不平衡力的影響，以確保調(diào)節(jié)閥的正確定位。氣動(dòng)膜調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于純堿行業(yè)。它可以與其他儀器一起使用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量，液位，壓力和溫度等工藝參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制，以及液體，氣體和蒸汽等其他介質(zhì)。 隨著企業(yè)自動(dòng)化程度的逐步提高，分布式控制系統(tǒng)（DCS）等智能儀表在自動(dòng)化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍，計(jì)算機(jī)的控制將使生產(chǎn)大化。在優(yōu)化的同時(shí)，控制系統(tǒng)的主要故障集中在調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，即調(diào)節(jié)閥上。在控制流體流動(dòng)的工作過程中，調(diào)節(jié)閥接收控制操作信號(hào)，并根據(jù)控制規(guī)律實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。其動(dòng)作是否敏感與整個(gè)控制系統(tǒng)的質(zhì)量直接相關(guān)。根據(jù)純堿行業(yè)控制系統(tǒng)的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中約80％的故障來自調(diào)節(jié)閥。
一、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)故障原因分析
根據(jù)多年來在純堿生產(chǎn)現(xiàn)場使用的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析，因此，如何在工廠生產(chǎn)中確保氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥的可靠和準(zhǔn)確運(yùn)行是我們需要探索的一個(gè)非常重要的問題。總結(jié)出常見的故障及原因如下：
1 閥不動(dòng)作
1)由于調(diào)整器故障，調(diào)節(jié)閥無電信號(hào)。
2）由于氣源歧管泄漏，閥門定位器沒有空氣源或供氣壓力不足。
3）定位器波紋管泄漏，使定位器無空氣源輸出。
4）調(diào)節(jié)閥膜片損壞。
5)定位器具有空氣來源，但由于定位器中放大器的恒流孔堵塞、壓縮空氣的含水量和放大器球閥處的堆積而沒有輸出。
6)雖然調(diào)節(jié)閥有信號(hào)和氣源，但由于閥芯和襯套或閥座卡住、閥芯脫落(銷釘斷裂)、閥桿彎曲或斷裂、執(zhí)行器故障：反作用執(zhí)行器密封圈漏氣、閥門異物堵塞等問題，閥門不起作用。

2、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定
1)由于過濾器減壓閥失效，氣源壓力經(jīng)常發(fā)生變化。
2）定位器中的放大器球閥受到顆粒或垃圾的磨損，使球閥不緊，當(dāng)空氣消耗量增加時(shí)，輸出振蕩發(fā)生。
3）定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板無法覆蓋噴嘴。
4）輸出管線漏氣。
5）執(zhí)行器的剛性太小，流體壓力的變化導(dǎo)致推力不足。
6）閥桿磨損力大。
(7)管道振動(dòng)或周圍有振源。
3、閥的動(dòng)作遲鈍
1)閥桿來回移動(dòng)緩慢：閥體內(nèi)有泥漿或粘性介質(zhì)堵塞或刻度閥門；聚四氟乙烯填料被改性和硬化，或石墨石棉盤根的潤滑油已干。
2）閥桿單向運(yùn)行緩慢：隔膜泄漏和損壞; “O”密封件在執(zhí)行器中泄漏。
4、閥全閉時(shí)泄漏大
1)閥芯腐蝕磨損。
2)閥座外圈的螺紋被腐蝕。
5、閥門沒有達(dá)到*關(guān)閉的位置
1)介質(zhì)的壓差很大，執(zhí)行器的剛度太小。
2）閥體內(nèi)有異物。
3）襯套燒焦。
2.6填料部分和閥體密封部分的泄漏
1）填料蓋未壓緊或壓扁。
2）在石墨石棉盤的根部用潤滑劑干燥。
3)以聚四氟乙烯為填料，對(duì)聚四氟乙烯進(jìn)行老化改性。
4）密封墊被腐蝕。

二、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)建立閥的預(yù)檢修機(jī)制
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥在日常生產(chǎn)過程中，調(diào)節(jié)閥的維護(hù)于閥門的故障處理，很少有規(guī)律的調(diào)整和定期的維護(hù)，企業(yè)的計(jì)量管理規(guī)則也沒有嚴(yán)格的要求。實(shí)際上，閥門的故障來源于一些不穩(wěn)定因素的積累，并在一定程度上形成了故障。因此，在閥門故障形成之前，將這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài)之外，不僅可以延長閥門的使用壽命。它還可以避免閥門故障對(duì)生產(chǎn)造成的嚴(yán)重影響。這就要求建立閥門的預(yù)維護(hù)機(jī)制或定期維護(hù)機(jī)制.以重堿碳化后的三個(gè)氣體流量調(diào)節(jié)閥為例，在建立預(yù)檢修機(jī)制之前，由于汽水工藝介質(zhì)易結(jié)晶、易結(jié)垢、結(jié)疤等特點(diǎn)，閥體活動(dòng)部位的阻力增大，致動(dòng)器的作用不靈活。鈍，直到調(diào)節(jié)閥的閥芯和襯套或閥座不能起作用，問題發(fā)生后，一方面需要停止塔體的解體和檢修，影響閥門的生產(chǎn)，另一方面，需要準(zhǔn)備備件，由于暫時(shí)找不到備件采取緊急措施的情況時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致故障無法完*。建立預(yù)維修機(jī)構(gòu)后，可以有足夠的時(shí)間準(zhǔn)備備件，并可根據(jù)閥門的使用狀況對(duì)閥門進(jìn)行綜合維修，從而提高閥門的使用性能和使用壽命。

三、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)結(jié)語
通過建立預(yù)修機(jī)構(gòu)，不僅可以提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命，減少閥門故障，降低儀器故障率，穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)，降低成本可以減少，并且可以改善效益，并且可以優(yōu)化該過程。操作確保生產(chǎn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。 與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組