石油化工閥門安裝維護 石油化工電動閥門安裝維護 石油化工氣動閥門安裝維護 石油化工手動閥門安裝維護 石油化工閥門安裝 化工閥門安裝維護 石油閥門安裝維護 石化閥門安裝

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹石油化工閥門安裝維護閥門在石油、化工裝置的是zui為重要組成件，任何工藝過程的成功操作都離不開正確地選用閥門。合理選用閥門包括化工工藝、工藝系統、化工安全和環保、節能、管道和設備布置等專業的設計工作，而且必須考慮流體性質、操作工況、外部環境、經濟性和相關的法規、規范、標準的要求等因素。
1、從流體性質方面來說要綜合考慮以下方面：流體的化學品、分子式、雜質和含量;流體的危險性(比如毒性等級、可燃性和腐蝕性);流體的物理性質(如密度、黏度、流變性);流體的化學性質(如反應活性、反應熱效應、反應速率、聚合、結垢性、氧化學、PH值等)。
2、從操作工況方面來說，除了正常操作的設計條件外，必須考慮在所有操作工況下(包括故障工況)的zui大值和zui小值、各種工況的運行模式以及操作的zui大變化速率。
因為閥門的壓力溫度額定值是基于穩定操作條件確定的，亦即假定工藝操作條件足夠慢地變化，按照閥門所有部件在不遭受壓力脈動或熱沖擊的情況下設計閥門。因此壓力脈動、振動和熱沖擊會造成閥門十分嚴重的問題。熱沖擊的輕度影響是咬粘和卡死，嚴重的熱沖擊能使閥體開裂和損壞密封件。
壓力脈動和振動會導致閥門移動部件快速磨損而損壞，壓力循環脈動可能導致材料疲勞失效。選用閥門時應考慮壓力脈動、振動和熱沖擊的因素。

石油化工閥門安裝維護閥門與管路的連接形式有多種，其中zui主要的螺紋、法蘭及焊接連接。
1.螺紋連接
這種連接通常是將閥門進出口端部加工成錐管或直管螺紋，使之旋入錐管的螺紋接頭或管道上。由于這種連接可能出現較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，螺紋連接后還可進行密封焊。如果連接部件的材料是允許焊接，但膨脹系數差異很大，或者工作溫度的變化幅度較大，螺紋連接部必須僅密封焊，螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。
為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路系統的適當位置可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節作為管接頭，管套節的螺紋將連接的兩部連在一起。
2.法蘭連接
法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是比螺紋連接的笨重，相應價格也高。故可適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當溫度超過350℃時，由于螺栓、墊片和法蘭蠕變松弛，會明顯地降低螺栓的負荷，對受力很大的法蘭連接就可能產生泄漏。
3.焊接連接
這種連接適用于各種壓力和溫度，在較苛刻的條件下使用時，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長期可靠地運行，或使用條件苛刻、溫度較高的場合。如火力發電站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來承接帶平面端的管道。由于承插焊在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質的腐蝕，同時管道的振動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限制。在公稱條件較大，使用條件苛刻，溫度較高的場合，閥體常采用坡口對焊連接，同時，對焊縫有嚴格要求。

3、從流動條件方面來說，正常操作的閥門，閥內流動在湍流區域。高速流動的調節或節流閥門，流體經過曲折流道的高湍流，可能造成振動或噪聲(氣體)。
在選用閥門型式和尺寸時，必須注意。安全泄放閥、兩相流的阻塞流、閥門急速關閉或泵故障停止時止回閥關閉等，會使壓力和流量急速變化，造成(氣)水錘現象。(氣)水錘現象產生噪聲、振動，而導致閥門受損。為了防止水錘，應設置操作機構(手輪、手柄)或驅動裝置均勻開關的設施，或在管道上設置防沖擊設施(如緩閉罐、氣液分離罐等)。同時，兩相流對于正確選用閥門的影響很大。
操作和維護
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門是一種既有運動件又有磨損件的特殊產品。為了使閥門獲得滿意的使用性能，就要長期保護好某些部件的精加工表面。在正常運行狀態和符合壓力、介質、溫度的情況下，閥門連續的使用壽命不小于五年。

1、動力驅動閥門的操作
從功能上講，關閉件的性能和上密封的設置主要與閥門類型本身有關，而與操作方式無關，動力操作閥門要得到滿意的效果需將各種合理的程序存放到驅動裝置控制器內。這樣，驅動裝置應調整到能夠傳遞適當的開啟、轉動和關閉力，以適應預定的使用工況和閥門的類型。關閉件位置要求比較嚴格的閥門，應當用位置控制關閉。

2、維護
閥門是壓力容器和操作機械的混合結構，對它的維護要求既要考慮閥門的偶然開啟與關閉，又要考慮到閥門大部分時間是處于承壓不動狀態。
長期保持在某個位置不動的閥門，可操作性在某種程度上可能會下降，這是由于填料老化、運動部件表面腐蝕或有害的堆積而造成的。
承壓邊界的完整性主要是要求承壓部件完好無損，固定裝配連接處的承壓密封，以及在大多數情況下保證運動的閥桿和填料壓蓋之間有效的工作密封。承壓邊界和固定裝配連接處要經常檢查并確認是好的。

閥桿密封的泄漏通常是由于填料磨損引起的，一般可通過擰緊填料壓蓋加以彌補。過大的壓緊力可能會使閥桿的摩擦力升高，使閥桿難以轉動并加速填料的磨損。閥門的外部結構一般很容易檢查和維護。應采取合理的方法防止閥門的機械損傷，防止大氣中的沉淀物、化學物質或潮濕氣體對閥門的侵蝕而使其品質惡化。液體通過閥門的壓降過大，使節流出口的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時就會產生閃蒸和氣蝕。這不僅會降低閥門的流通能力和密封性能，而且嚴重損壞閥體、閥座、閥芯和密封結構，甚至產生閥門承壓問題。因此必須選擇耐氣蝕的閥型、采用抗氣蝕的閥芯以及使用洛氏硬度超過HRC40的、經過表面硬化處理的合金材料。夾帶液滴的高速氣(汽)流也會產生氣蝕作用。夾帶固體顆粒的氣(汽)流或液流有更大的沖蝕、磨損作用。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥