化工截止閥禁止反向安裝 截止閥禁止反向安裝 截止閥安裝注意點(diǎn) 安裝截止閥 截止閥安裝

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工截止閥禁止反向安裝介質(zhì)流向裝反或安裝位置不當(dāng)影響操作和檢修，或水平管路上閥門閥桿呈水平安裝或成排安裝的閥門手輪之間凈距太近，或鑄鐵閥門強(qiáng)力連接，或螺紋閥門未加活接頭等，都會影響閥門的正常使用效果。閥門方向裝反是由于未仔細(xì)檢查閥門的介質(zhì)流向，安裝位置不當(dāng)，或手輪之間凈距太近會妨礙操作和檢修，不便于使用；如鑄鐵閥門強(qiáng)力連接；會造成閥體破裂；如帶螺紋的閥門安裝時未加活接頭，檢修時閥門就難以拆卸，給維修帶來困難。為了保證閥門的安裝質(zhì)量及便于操作修理，閥門安裝時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

化工截止閥禁止反向安裝截止閥的選用原則是：
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、截止閥用在管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力針閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用截止閥。
5、 合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

（1）安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。
（2）安裝前，應(yīng)檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡住和歪斜；閥盤關(guān)閉是否嚴(yán)密，填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進(jìn)行了壓力試驗檢查，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。
（3）閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修，安裝高度一般以手輪距地面1～1.2m為宜。對安裝在距操作面1.8m以上，且閥門較多時，應(yīng)設(shè)置*的操作平臺，以方便操作。對重量較大的閥門或易損壞的閥門還應(yīng)設(shè)置閥門支架。
（4）水平管路上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝；垂直管路上的閥門、閥桿應(yīng)沿著巡回操作通道方向安裝，并盡可能集中布置，以方便操作。
（5）水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間距，應(yīng)將閥門前后錯開整齊布置；垂直并排管道上的閥門安裝高度一致；為了不妨礙操作，手輪之間的凈距離不得小于10mm。
（6）閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，搬運(yùn)要輕拿輕放，吊裝繩索不得栓在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。
（7）閥門傳動桿（伸長桿）的夾角不應(yīng)大于30°，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。有熱位移的閥門，傳動桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。
（8）安裝鑄鐵和硅鐵閥門時，一定要正確操作，防止因強(qiáng)力連接或受力不均而引起損壞。
（9）螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。
（10）閥門的操作機(jī)械和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定，使其傳動靈活，指示準(zhǔn)確。
（1）焊接閥門及與管道連接焊縫的封底焊宜采用氬弧焊，以保證內(nèi)壁平整光潔。焊接時閥門須打開，以減少熱變形。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，使得截止閥產(chǎn)品適 合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而截止閥的密封面機(jī)械磨損較小。由于大部分截止閥 的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā) 生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

截止閥zui明顯的優(yōu)點(diǎn)是：
在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。截止閥開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。

常用的截止閥有以下幾種：
1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。
3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中， 閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由 閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形 式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工調(diào)節(jié)閥壓力恢復(fù)系數(shù)FL