煤化工通風蝶閥選用
                                          上海申弘閥門有限公司

1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.      

之前介紹DKZ型直行程電動執(zhí)行機器，現(xiàn)在介紹煤化工蝶閥選用國內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，國家對煤化工裝置的規(guī)模也設立了準入門檻，裝置的規(guī)模越來越大。作為煤化工的煤汽化工藝對其重要的配套設備——空分裝置，無論是在系統(tǒng)性能和處理能力方面都提出更高要求。空分裝置主要提供量大、高壓、高純度的氧氣和氮氣。純度99.6%的氧主要是作為煤汽化裝置的汽化劑與煤、水在高溫、高壓的汽化爐（如圖1所示）內(nèi)發(fā)生不*氧化反應，生成的合成氣（CO+H2）是生產(chǎn)醇、醚、烯烴、煤制油、煤制天然氣、氫及氨等的原料，或用于IGCC；純度99.99%的不同壓力等級的氮氣則作為緊急停車安保氮塞、原料氮氣、惰性保護氣、氣力輸送氣和吹掃氣。現(xiàn)代煤化工用空分裝置具有產(chǎn)氣規(guī)模大、氣體產(chǎn)品壓力等級高、氣體產(chǎn)品規(guī)格多及需連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)等特點。神華寧煤寧東煤化工基地已投產(chǎn)運行的25萬t/a甲醇裝置配套國產(chǎn)3×104m3/h壓力6.3MPa空分一套，60萬t/a甲醇裝置配套國產(chǎn)4.5×104m3/h壓力6.0MPa空分兩套，50萬t/a煤制烯烴裝置配套進口產(chǎn)9×104m3/h壓力5.3MPa空分兩套。其中，9×104m3/h規(guī)模空分可以說是目前用于煤化工制氧能力zui大的空分，如圖2所示。電動百葉閥(圓式)是與電動執(zhí)行機構配套使用，電動百葉閥(圓式)具有啟閉力矩小、動作靈敏、性能可靠、口徑大、重量輕等優(yōu)點。電動百葉閥(圓式)廣泛應用于冶金、建材、電力、石化、輕工等工業(yè)部門的風機、空調(diào)機、電收塵和各種大型管道中，電動百葉閥(圓式)能對粉塵、氣體、進行處電動或手動調(diào)節(jié)和切斷。煤化廠用到的閥門應該是多面化的。脫銷脫硫系統(tǒng)中應該考慮到適應溫度和腐蝕性以及密封泄漏標準。常用的有蝶閥、球閥和閘閥。物料輸送系統(tǒng)會用到氣動刀閘閥、插板閥、粉末蝶閥、V型球閥、陶瓷閥門，螺旋輸送用的閥門還要考慮到閥門的耐磨性。常用補水系統(tǒng)普通軟密封蝶閥就可以。氨水氨氣zui低標準使用不銹鋼304材質(zhì)的球閥，小口徑用三片式絲扣球閥，大口徑用法蘭連接兩片式的球閥，密封都不錯。

煤化工通風蝶閥選用化工閥門和煤化工項目閥門

化工閥門是工業(yè)管線上流體控制的一種重要附件，面對著工業(yè)系統(tǒng)復雜和閥門品種繁多的各種工況，想要為管道系統(tǒng)選擇適合的化工閥門。化工閥門是工業(yè)管線上流體控制的一種重要附件，面對著工業(yè)系統(tǒng)復雜和閥門品種繁多的各種工況，想要為管道系統(tǒng)選擇適合的化工閥門。

煤化工通風蝶閥選用化工閥門概述：

化工閥門是工業(yè)管線上流體控制的一種重要附件，面對著工業(yè)系統(tǒng)復雜和閥門品種繁多的各種工況，想要為管道系統(tǒng)選擇適合的閥門，一應了解閥門的性能，二應掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)，三應遵循選擇石油、化工行業(yè)用閥門的原則。化工閥門不僅適用范圍廣，而且用量多，當然化工閥門比普通閥門的要求要高。化工類的閥門一般使用的介質(zhì)都是比較容易腐蝕，簡單的氯堿工業(yè)，到大型的石油化工企業(yè)，都存在高溫、高壓、耐腐、耐磨、溫度壓力差很大。面對于這種危險性較高的閥門，在選用和使用過程中應當嚴格按照化工標準執(zhí)行。

化工閥門的選用原則：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥化工行業(yè)一般選用流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門，易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用，旋塞閥和球閥較適用于換向分流用，關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門zui適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。常見的化工閥門有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等。化工閥門介質(zhì)主流帶有化學物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)繁多，在材質(zhì)方面主導304L和316為主，普通介質(zhì)也應當選擇304作為主導材料，多種化學物質(zhì)結合的腐蝕流體應當選擇合金鋼或襯氟閥門。
化工閥門的作用：

啟閉作用：切斷或溝通管內(nèi)流體的流動；

調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；

節(jié)流作用：使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；

其他作用：a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。

化工閥門使用前的注意事項：

①閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；

②閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；

③閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞；

④閥門開啟是否靈活等。

化工閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題

1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；

2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；

3、閥芯與閥座間關不嚴形成內(nèi)泄漏

圖1 世界首套大規(guī)模工業(yè)化成功運行的5臺GSP干粉汽化爐

圖2 目前世界zui大的用于煤化工的空分

    大中型空分裝置中的空氣純化普遍采用分子篩等吸附劑來吸附空氣中的雜質(zhì)。分子篩吸附、再生所組成的系統(tǒng)——分子篩純化系統(tǒng)在空分設備流程中起著保障整套設備安全運行的重要作用。分子篩純化系統(tǒng)一般由分子篩吸附器、再生加熱裝置以及閥門、管路和儀電控制系統(tǒng)等組成。吸附器內(nèi)裝鋁膠和13×分子篩，鋁膠的作用是吸附空氣中的水分，分子篩的作用是吸附空氣中的二氧化碳和一些碳氫化合物。分子篩純化系統(tǒng)一般采用兩臺吸附器切換使用，一臺吸附飽和后，另一臺再生好的吸附器投入使用。

    吸附飽和后的吸附劑就失去了繼續(xù)吸附的能力，只有進行再生后才能使用。再生過程是吸附的逆過程——解吸，即把所吸附的水分、二氧化碳和乙炔等碳氫化合物通過污氮氣帶走，然后再繼續(xù)使用。再生分為預降壓、降壓、預加溫、加溫、吹冷、預升壓、升壓、預吸附切換和吸附切換九大步驟，由DCS控制系統(tǒng)程序自動控制。再生降壓過程即將吸附飽和的吸附器內(nèi)部壓力降到再生氣的壓力；加溫過程一般采用低壓高溫、干燥的污氮氣對吸附劑進行加溫解吸，其內(nèi)部吸附的雜質(zhì)被帶走；吹冷過程是用常溫、干燥的污氮氣對吸附劑進行吹冷，直到內(nèi)部吸附劑的溫度冷卻下來；升壓是將另一臺正在工作的吸附器中的空氣置換入再生好的吸附器內(nèi)，用以升高壓力，升壓后該臺吸附器即可投入使用。
    為避免干燥塔頻繁切換時降壓過急給床層帶來的劇烈振動和摩擦，切換閥由以前普遍選用的高性能蝶閥開始考慮更多地采用三桿閥，這種閥門在開啟時，閥門機構限定了閥門兩側的zui大壓差，從而避免分子篩床層受到高壓差氣流的意外沖擊，也避免進氣帶水的情況出現(xiàn)，具有更高的耐溫性、更高的密封性和更高的工藝安全性，閥門性能的提升也帶來價格的大幅度增加，適當?shù)睾饬啃詢r比也是用戶需在項目前期要考慮的。閥門的口徑也擴大到現(xiàn)在的1m甚至更大口徑，以單套國產(chǎn)4.5×104m3/h空分裝置的純化裝置為例，采用氣源壓力0.4～0.5MPa，帶上下限位開關的PN1.0氣動程控三桿閥11臺：空氣進分子篩吸附器DN1100口徑2臺、空氣出分子篩吸附器DN1100口徑2臺、再生氣進分子篩吸附器DN900口徑2臺、再生氣出分子篩吸附器DN900口徑2臺、再生氣去加熱DN900口徑1臺、再生氣冷吹DN700口徑1臺、再生氣放空DN500口徑1臺；采用PN1.0氣動控制球閥DN150口徑3臺、DN50口徑2臺。三桿閥如圖3所示。

    二、三桿閥的結構與原理
    三桿閥是三桿式蝶閥的簡稱，是一種蝶式切斷閥，具有切斷閥的功能，國外已廣泛使用，主要用在熱力系統(tǒng)、發(fā)電廠、鋼廠和空分裝置等。適用介質(zhì)為干凈的氣體介質(zhì)（如空氣、氮氣和氧等）以及含有固體顆粒料的不干凈氣體。
    三桿閥蝶板運行不是主軸直接驅(qū)動，而是利用連桿機構的原理實現(xiàn)閥板的開啟和關閉的，是由一套連桿機構帶動控制閥板動作，實物外形如圖4所示。
    三桿式蝶閥在閥門開啟初始，閥板先是平移，在達到一定距離后開始翻轉(zhuǎn)，完成閥板由垂直位置到平行管道中心線位置的開啟動作。閥板密封面在關閉到位時與閥體的密封面平行接觸直至壓緊密封，由于閥板和閥座密封面之間無剪切擠壓和相對摩擦，合理的結構使受力作用于閥板中央，密封面受力均勻。閥座密封位于垂直面上，在開關過程中不會因管道殘留的固體顆粒造成閥座密封面損傷，即有自清潔功能，密封效果好且長期穩(wěn)定，便于實現(xiàn)軟密封和硬密封。在開啟時，閥門機構限定了閥門兩側的zui大壓差，從而避免分子篩床層受到高壓差氣流的意外沖擊，確保系統(tǒng)安全。
    安裝注意事項：安裝前要保證閥內(nèi)特別是閥座要干凈，與閥體相連的區(qū)域如法蘭、管道也要干凈；作為單向閥，閥體標注的PRESSURE方向是壓力推閥板到閥座的方向，用戶應按實際壓力方向?qū)㈤y門方向安裝正確；閥門上標注的FLOW流向不一定與PRESSURE方向一致；特別注意管道上連接法蘭的間距要正確預留并且平行；連接法蘭位置不正確會導致閥體附加應力，影響使用；閥體可根據(jù)需要安裝在任何位置，如水平、豎直和傾斜，但傳動機構的軸必須保持水平位置，水平或傾斜安裝時，傳動機構要處于管道上方；閥體配套的電氣附件如電動執(zhí)行機構、電磁閥、限位開關以及電氣定位器等，應可靠接地后方能投用。

    三、閥門的配管布置
    分子篩純化系統(tǒng)中的重要閥門采用雙層布置，即分別設置在吸附器下部地面和吸附器上部平臺，使得操作維修方便、安全。分子篩純化系統(tǒng)的閥門多采用三桿閥，上部設置平臺，在平臺上設置空氣出口閥、污氮氣進口閥和分子篩均壓閥；下部設置空氣進口閥、污氮氣出口閥、空氣排放閥及起動時空氣進口旁通閥（為了避免沖床事故）等閥門。同時在閥門布置上將污氮氣進分子篩吸附器閥盡量靠近容器，冷吹閥盡量靠近污氮氣進分子篩吸附器閥，這也為保障空分設備的正常運行和節(jié)能起到了一定的作用。采用兩層布置，總體布置緊湊，充分利用空間；既滿足工藝流程要求，又讓操作、維修更加方便、安全。

    分子篩純化系統(tǒng)閥門多，切換頻繁，在吸附和再生的過程中，變溫、變壓不斷循環(huán)，因此對閥門的可靠性、密封性要求很高。對稱布置管道、閥門是一個重要手段。通常將加溫管線與吹冷管線分兩路設置，并行段管線短較好，可避免加溫管線一側的設備和管道因經(jīng)受溫度交替變化而疲勞損壞；同時，加熱管線短，保溫性能良好，可使加溫快速起動。這對于短周期的分子篩純化系統(tǒng)特別重要。好的布置方式可以保證管路阻力一致并使其達到設計值，氣流均布，系統(tǒng)管網(wǎng)壓力波動小。兩臺交替切換工作的分子篩吸附器，分別對應的閥門、管道要對稱布置。每臺分子篩吸附器，有兩個空氣進口（污氮氣出口），兩個空氣出口（污氮氣進口）通過總管匯總的方式，使進入分子篩吸附器內(nèi)部的空氣氣流均勻與分子篩床層接觸，這就保證了*的吸附、再生效果，增加了容器在工作時的穩(wěn)定性。在管路的設計上，管道還考慮了合理補償，排除了因應力產(chǎn)生破壞危險的可能。

    四、結語
    隨著三桿閥越來越多地推廣和應用，已引起了各方的重視。國內(nèi)已頒布了行業(yè)標準YB/T4157－2007《高溫連桿式切斷蝶閥》，為這類產(chǎn)品的設計、制造、使用以及招投標提供了依據(jù)，國標GB/T12238－2008《法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥》對相關內(nèi)容也做了具體要求。在不斷采用新材料、新工藝和新結構的基礎上，三桿閥將在煤化工等各行各業(yè)發(fā)揮其更大的作用。與本文相關的論文：鈦合金截止閥J41TA